Preciznost mjerača tlaka prvenstveno je naznačena ocjenom točnosti.
Stupanj točnosti ključni je parametar mjerača tlaka, što ukazuje na točnost njegovih rezultata mjerenja. Općenito, ocjena točnosti predstavljena je brojem, kao što je 1.0, 1.6 ili 2.5. Ovaj broj predstavlja maksimalnu dopuštenu pogrešku mjerača tlaka kao postotak njegovog mjernog raspona.
Na primjer, ako mjerač tlaka klase 1.0 ima raspon od 0-10 MPa, njegova maksimalna dopuštena pogreška je raspon (10 MPa) pomnožen s postotkom koji odgovara stupnju točnosti (1,0%), što je 0,1 MPa. To znači da u cijelom rasponu mjerenja, pogreška mjerenja ovog mjerača tlaka neće prelaziti ± 0,1 MPa.
Stupanj točnosti tlaka određuje se tijekom njegovog procesa dizajna i proizvodnje. To prvenstveno ovisi o mnogim čimbenicima, uključujući strukturu mjerača, karakteristike elastičnog elementa, točnost mehanizma prijenosa i proces proizvodnje. Visoki - precizni mjerači tlaka obično koriste preciznije elastične elemente, poput burdonskih cijevi izrađenih od posebnih legura. Ovi elementi nude stabilnija i precizna elastična svojstva, a mehanizam za prijenos je dizajniran i izrađen s većom preciznošću, smanjujući na taj način pogreške u mjerenju.
Razina točnosti obično je naznačena na kotaču za mjerač tlaka, bilo na natpisnoj pločici ili u srodnom području označavanja. To omogućava korisnicima da procijene pouzdanost čitanja tlaka na temelju razine točnosti. Na primjer, aplikacije koje zahtijevaju visoko - precizni tlačni tlak, poput znanstvenih eksperimenata i visoke - precizne kontrole industrijskog procesa, zahtijevaju mjerače tlaka s višim razinama točnosti kako bi se osigurali točni podaci o mjerenju.
Nadalje, na točnost mjerača tlaka može utjecati radno okruženje. Na primjer, fluktuacije temperature mogu uzrokovati promjenu elastičnog modula elastičnog elementa, što utječe na točnost mjerenja. Stoga je u aplikacijama koje zahtijevaju izuzetno visoku točnost potrebno razmotriti kompenzaciju temperature i druge mjere za održavanje točnosti mjerača tlaka.
